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PCB组装和焊接技术

关键的外卖

  • PCB组装和焊接通过在电路板上挑选、放置和焊接组件来完成电路的物理构建。

  • 在通孔技术中,引线或引脚通孔电子元件被焊接到电路板上以制造电路。

  • 波峰焊是THT和SMT PCBA中最常用的技术。

PCB组装和焊接

印刷电路板(pcb)是电子产品的重要组成部分;没有pcb,大多数电子设备将只是无法使用的盒子。多氯联苯通常由玻璃纤维制成,并用环氧树脂粘合在一起。PCB组装和焊接过程通过挑选、放置和焊接组件到电路板上,完成了电路的物理构建。PCB组装和焊接后的检查、测试和反馈使PCB制造成为一个成功的过程。在本文中,我们将讨论PCB组装和焊接过程。

PCB组装和焊接

PCB的组装和焊接过程将电路板带到功能原型中。PCB组装(PCBA)阶段是组件放置、焊接、检查,最后是测试。PCBA工艺可以是手动的也可以是自动的,这是由制造商在每个阶段决定的。

PCBA工艺概述

PCB设计从a开始原理图.根据原理图,设计了PCB布局。PCB布局定义了电路中的电气连接路径,称为走线,以及元件的放置位置。一旦PCB布局设计被批准,它就会被打印出来。

多氯联苯是由环氧树脂粘合在一起的玻璃纤维材料。用铜制成的痕迹铺在板上。元件通过焊接工艺固定在电路板上。焊接过程使用一种称为焊料的物质将组件固定在指定的位置。PCB板上焊接的元件构成了组装好的PCB板。一旦组件贴在PCB上,电路板就准备好进行测试了。

在PCBA工艺中有三种技术,我们将在下面讨论。

PCB组装技术

在PCBA工艺中有三个关键技术:

  • 通孔技术(THT) PCBA工艺:在通孔技术中,引线或引脚通孔电子元件被焊接到电路板上以制造电路。元器件的引线或端子通过PCB上的孔或焊盘插入,并在对面焊接。

  • 表面贴装技术(SMT) PCBA工艺:有两种类型的垫:通孔和表面安装。在使用表面贴装衬垫的pcb中,表面贴装器件(smd)是焊接来开发电路的。在锡膏的帮助下,焊接过程发生在组件放置的同一表面上。

  • 混合工艺PCBA工艺:随着电路设计变得复杂,在电路中只使用一种类型的元件是不可能的。在实现复杂电路的pcb中,既有通孔器件,也有表面贴装器件。这种采用混合元件的pcb称为混合技术板,其组装过程就是混合技术PCBA过程。

通孔技术PCB组装的步骤

PCBA工艺的顺序随所使用的安装技术而变化。让我们来探索一下通孔技术的步骤印刷电路板组装

  1. 元器件放置:在通孔技术PCBA中,工程师首先将元器件放置在PCB设计文件中给出的相应位置。

  2. 巡检与整改:所有部件放置完成后,对单板进行巡检。检查部件是否放置准确。如果发现元器件放置不准确,应立即通过整改步骤进行整改。焊接前必须完成检查和整改。

  3. 焊接:该工艺的下一步是焊接,将放置的组件固定到相应的焊盘上。

  4. 测试:一旦PCB组装和焊接工艺完成后,将板子拿去测试。电子设备中使用的每一块PCB板都经过了这个过程并通过了测试。

有各种各样的焊接技术,我们将在下面探讨一些。

钎焊技术

无论采用何种安装技术,所有PCBA工艺都涉及焊接工艺。将电子元件连接到PCB上有许多不同类型的焊接技术,包括:

  • 〇波峰焊在波峰焊中,PCB在一波热焊锡液上移动,这种焊锡液固化并固定组件。这是在THT和SMT PCBA中最常用的技术。

  • 钎焊——在钎焊中,金属元件通过加热连接在一起。然而,这种技术在底部熔化金属,以适应填充金属。钎焊利用最高的温度,产生最强的接头。

  • 回流焊——回流焊工艺使用加热的焊膏将元件连接到电路板上。熔融状态的焊膏连接PCB中的焊盘和引脚。

  • 软焊——在软焊接技术中,由锡铅合金制成的金属空间填充物由手电筒或气体加热以将组件固定在板上。软焊是一种流行的技术,用于将紧凑易碎的元件固定在印刷电路板上。

  • 硬焊——硬焊用于在约600°F的温度下组合铜、黄铜、银或金等金属部件。硬焊比软焊产生更坚固的接头。

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