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PCB设计的最后一英里:如何清理你的布局

作者节奏PCB解决方案

PCB设计审查

PCB布局只有在完全反映成功组装所需的信息时才算完整。即使在一个板被完全路由之后，它也需要检查和审查，以确保组装是正确的。PCB布局的某些方面无法在设计规则中定义，这需要设计者手动检查。

在本文中，我们将了解设计人员应该检查哪些内容，以确保PCB布局已为组装做好准备，并确保设计意图准确地反映在PCBA中。正如我们将看到的，DRC引擎并不总是能捕捉到这些点，因为它们需要洞察设计意图。在为原型或批量生产准备设计时，请确保遵循这些PCB布局清理步骤。

在PCB布局中要清理什么

下面的列表绝非详尽无遗，但它确实列出了PCB布局中一些在制造前需要注意的常见区域。确保检查每一个区域。

顶部和底部丝印层

顶部和底部的丝网将包含组装、测试、调试、可跟踪性等的重要信息。应检查丝印是否有下列错误:

  • 检查参考指示符是否重叠或过密。如果这方面的设计规则没有启用，那么它将不会在DRC中触发，所以请确保在视觉上检查丝印。
  • 确保参考指标没有落在衬垫上或没有帐篷通过。这是另一个通关规则可能无法捕捉到的问题，这取决于它们的定义方式。
  • 确保零件编号放在容易看到和阅读的地方。对公司标志、CE/FCC标志、ESD标志等进行同样的检查。
  • 为参考指示符设置适当的字体大小，以便在没有光学辅助设备的情况下很容易看到它们。
  • 检查组件有极性指示器应用于足印，引脚1指示器，和轮廓不落在组件主体之下。
  • 安装电源输入极性指示器，包括电压/电流电平。

通过PCB设计软件中的DRC引擎，可以可视化地执行此检查列表。

PCB清理

这些参考标志重叠，只有打开表层才能清楚地看到。

孔尺寸和公差

当进行路由时，很容易将任何在当时有意义的via放置。这导致了整个PCB布局中大量不一致的孔尺寸。有时，这些孔的尺寸将是非标准的，所以您的制造商将不得不调整孔的尺寸，以匹配他们可用的工具。确保在布局中遍历通孔，并将它们设置为一致的孔大小。使用尽可能少的不同尺寸的钻头，并确保这些钻头是标准尺寸。

孔尺寸的另一面是公差。你可以随意指定任何你想要的公差，只要你指定了一些东西。问题是制造商可能无法达到你的容忍目标。钻孔公差(钻孔尺寸或成品孔尺寸)的安全值为+/- 3mels(或+/- 0.075 mm)。

PCB钻表

此钻头图表仅包含标准钻头尺寸和公差。

抗药性在其他方面也会出现，最明显的是在你的制造的笔记．这些规格用于定义层栈的公差、道宽、阻抗目标、板尺寸和其他任何需要的东西捏造,精度．如果您没有考虑到这些点，您的制作公司将为您设置值，并且它们可能不符合您的应用程序规范，所以请确保清楚地交流您的需求。

机械检查

如果你在设计过程的一开始就花时间制定了机械要求，那么在把电路板送出去制造和组装之前，你就已经有了一个机械项目清单要检查。电路板中的机械元件，如连接器和关键组件，应该检查PCB布局中的定位，即使布局已经完成。

PCB安装孔这个洞在木板边缘的正确位置上吗?一定要测量孔的位置。

如果您想绕过这些机械检查，请确保在PCB布局中锁定机械上重要的元素。像安装孔、连接器、基准和一些主要组件(如大型处理器)应该尽早锁定在位置上，除非绝对必要，否则不应该移动。

任何剩余的刚果民主共和国

即使在运行了所有这些设计检查之后，仍然可能有一些未完成的drc需要被清除。有时，运行上面所示的检查并实现任何修复都可能创建新的drc。因此，作为创建输出之前的最后检查，运行另一个DRC检查，以确保没有未执行的规则违反。在你完成设计和准备生产输出之前，一定要把这些弄清楚。

刚果民主共和国PCB错误

OrCAD PCB编辑器中的状态窗口将显示您的PCB布局中是否有任何剩余的DRC错误。

当你准备送你的板制造，确保遵循这些PCB布局清理提示，以确保成功生产。任何时候你需要创建一个新产品，确保你使用OrCAD这是业内最好的PCB设计和分析软件从节奏．OrCAD用户可以访问一套完整的原理图捕获功能、PSpice中的混合信号模拟和强大的CAD功能，等等。

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